דברו איתנו

בדיקת API 653 באמצעות רובוט אולטרסוני מוגן פיצוץ בתחנת הכוח "אורות יוסף"

פרויקט פורץ דרך שבוצע עבור תחנת הכוח "אורות יוסף" מבית אדלטק במהלך סוף שנה 2025. במסגרת הפרויקט בוצעה בדיקת API 653 פנימית לשלושה מיכלי סולר ללא השבתת המיכלים, ללא ריקון הדלק וללא צורך בתהליך ניקוי מלא. הפרויקט שילב טכנולוגיית Online Tank Inspection מתקדמת באמצעות רובוט אולטרסוני מוגן פיצוץ של חברת Intero Integrity.

נתוני הפרויקט

שם לקוח:

אדלטק

מיקום:

תחנת הכוח "אורות יוסף"

הקף עבודה:

בדיקות פנימיות לשלושה מיכלי סולר באמצעות טכנולוגיית Online Tank Inspection

שנה:

2025

משך זמן:

נובמבר – דצמבר 2025

תמצית הפרויקט

כדי לבצע בדיקה של המכלים ללא פגיעה ברציפות התפעולית של תחנת הכוח, נעשה שימוש בטכנולוגיית Online Tank Inspection של חברת Intero Integrity המתמחה בפתרונות בדיקה מתקדמים למיכלים פעילים. הגישה ההנדסית התבססה על שילוב בין מספר טכנולוגיות בדיקה, במטרה לייצר תמונת מצב רחבה ככל האפשר של מצב המכלים. בנוסף לסריקה האולטרסונית של רצפת המיכל, שולבו מצלמות פנימיות ואמצעי בדיקה משלימים שאפשרו לבצע הערכה הנדסית מקיפה, ללא צורך בכניסת עובדים למיכל.

האתגר ההנדסי

בדיקות פנימיות למיכלי דלק לפי תקן API 653 מחייבות בדרך כלל השבתה מלאה של המיכל, ריקון הדלק, ניקוי פנימי, אוורור והכנסת צוותי בדיקה לחלל המיכל. מדובר בתהליך מורכב ויקר במיוחד, בעל השלכות תפעוליות, בטיחותיות וסביבתיות משמעותיות. במקרה של תחנת כוח פעילה, האתגר מורכב אף יותר. מיכלי הסולר מהווים חלק ממערך הגיבוי הקריטי של התחנה, ולכן השבתתם אינה תמיד אפשרית, במיוחד בתקופות רגישות או בתנאי עומס אנרגטי. בנוסף, תהליך הניקוי של המיכלים מייצר פליטות, פסולת תעשייתית ועלויות לוגיסטיות משמעותיות.

איך ניגשנו לאתגר?

כדי לבצע בדיקה של המכלים ללא פגיעה ברציפות התפעולית של תחנת הכוח, נעשה שימוש בטכנולוגיית Online Tank Inspection של חברת Intero Integrity המתמחה בפתרונות בדיקה מתקדמים למיכלים פעילים. הגישה ההנדסית התבססה על שילוב בין מספר טכנולוגיות בדיקה, במטרה לייצר תמונת מצב רחבה ככל האפשר של מצב המכלים. בנוסף לסריקה האולטרסונית של רצפת המיכל, שולבו מצלמות פנימיות ואמצעי בדיקה משלימים שאפשרו לבצע הערכה הנדסית מקיפה, ללא צורך בכניסת עובדים למיכל.

כיצד עשינו זאת? 

הבדיקות בוצעו באמצעות רובוט אולטרסוני מוגן פיצוץ, שתוכנן לפעול בתוך מיכלי דלק פעילים. הרובוט ביצע סריקה מלאה של רצפת המיכל ומיפה את מצב הדופן והאזורים הרגישים לקורוזיה או אובדן חומר. המערכת כללה גם מצלמות פנימיות שאפשרו תיעוד חזותי של פנים המיכל, לצד שילוב טכנולוגיות בדיקה נוספות מבחוץ. המידע שנאסף נותח בהתאם לדרישות API 653 והועבר ללקוח כחלק מדוח הנדסי מפורט, שסיפק אינדיקציה מלאה לגבי מצב המכלים והמשך הטיפול הנדרש.

תוצאות בשטח

הפרויקט אפשר לבצע בדיקות פנימיות רגולטוריות לשלושה מיכלי סולר, ללא השבתת המיכלים וללא ריקון הדלק. כתוצאה מכך נחסכו ללקוח עלויות ניכרות שלרוב נגזרות מהשבתה, ניקוי ולוגיסטיקה, תוך שמירה מלאה על פעילות תחנת הכוח. בנוסף, צומצמו משמעותית הסיכונים הסביבתיים והבטיחותיים הכרוכים בפתיחת מיכלי דלק ובכניסת עובדים לחללים מוקפים. הפרויקט הדגים כיצד שילוב טכנולוגיות מתקדמות מאפשר לבצע בדיקות מורכבות בתשתיות קריטיות בצורה בטוחה, יעילה ומדויקת יותר.

מזמינים אותך להוביל חדשנות בתעשיית האנרגיה

כבר שנים שאנו מטמיעים טכנולוגיות בדיקה מתקדמות בתעשיית האנרגיה והתשתיות בישראל, עם פתרונות המאפשרים לבצע בדיקות מורכבות ללא השבתת מתקנים וללא פגיעה ברציפות התפעולית. רוצה לבחון יחד איתנו כיצד ניתן לייעל את תחזוקת הנכסים ההנדסיים שלך באמצעות טכנולוגיות מתקדמות? ניתן להשאיר פרטים כאן עוד היום וצוות פיי אנרג'י יחזור אליך בהקדם לתיאום שיחת ייעוץ בה נבחן יחד את הפתרון האידיאלי לארגון שלך.

מזמינים אותך להוביל חדשנות בתעשיית האנרגיה

כבר שנים שאנו מטמיעים טכנולוגיות בדיקה מתקדמות בתעשיית האנרגיה והתשתיות בישראל, עם פתרונות המאפשרים לבצע בדיקות מורכבות ללא השבתת מתקנים וללא פגיעה ברציפות התפעולית. רוצה לבחון יחד איתנו כיצד ניתן לייעל את תחזוקת הנכסים ההנדסיים שלך באמצעות טכנולוגיות מתקדמות? ניתן להשאיר פרטים כאן עוד היום וצוות פיי אנרג'י יחזור אליך בהקדם לתיאום שיחת ייעוץ בה נבחן יחד את הפתרון האידיאלי לארגון שלך.